第一次試機(jī)的時(shí)候我也存在覆膜出皺現(xiàn)象，其實(shí)這種問題普遍存在，其實(shí)一般都是因?yàn)楦材げ僮鬟^程中的失誤造成的。我們知道覆膜機(jī)覆膜需要調(diào)整速度和壓力，在加上覆膜產(chǎn)品沒有按照要求放置輸送帶上。

覆膜機(jī)覆膜出皺的原因和解決方法

1、豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺。

解決方法:放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。

2、斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng)，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊。

解決方法:放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時(shí)換薄膜。

3、覆膜機(jī)傳導(dǎo)輥運(yùn)轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運(yùn)行。

解決方法”傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時(shí)加潤(rùn)滑油和保持干凈無異物。

4、導(dǎo)向輥間隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。

解決方法:正確調(diào)整導(dǎo)向輥的間隙。

5、薄膜傳導(dǎo)輥不平行，造成薄膜運(yùn)行不平衡。

解決方法:正確調(diào)整傳導(dǎo)輥使其平行。

6、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。

解決方法:更換合格的保護(hù)膜。

7、保護(hù)膜膠層過厚造成，粘度過大，經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動(dòng)。

解決方法:更換合格的保護(hù)膜。