1.看自動貼膜機貼膜的平整度，主要看滾貼機構(gòu)的合理設(shè)計與高精度的加工，在滾貼壓力下要確保膜與瓶體表面的線接觸；

2.看驅(qū)動元件的高配置要求，因為送標動作的核心是1臺高精度超低慣量的伺服電機，為確保貼膜質(zhì)量，其系統(tǒng)應(yīng)用閉環(huán)控制，同時電機本身能時刻在校正自己的位置進行自己補償；

3.要能達到完美貼膜的話，整機的控制也十分關(guān)鍵，尤其是輸瓶速度與送膜速度。在選擇控制上應(yīng)注意，生產(chǎn)速度信號能經(jīng)同步送至系統(tǒng)，再經(jīng)分析計算送至伺服電機，要求二者運行速度匹配；

4.檢測方式與檢測元件，也是確保貼膜質(zhì)量與貼膜產(chǎn)量的基礎(chǔ)，有技術(shù)實力的生產(chǎn)商一改過去檢測元件只檢測保護膜印刷所帶來的不完善之處，現(xiàn)在把檢測方式改為測厚度，其利用膜與膜之間的縫隙所產(chǎn)生的厚度變化來控制伺服電動的運行，這是當前自動貼膜機最佳的檢測方式，這樣的可靠性更大；

5.元件配置，由于當今高速貼膜是建立在自動貼膜機連續(xù)運轉(zhuǎn)的，其要求各部件反應(yīng)迅速，所有動作都是要在瞬間完成，這對檢測元件配置也提出要求。例如，對貼膜伺服馬達、貼膜馬達驅(qū)動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、變頻器、貼膜電眼、保護膜檢出電眼、收紙停止近接開關(guān)、可編程控制器、人機操作界面元件都有配置的要求。